步进式连续加热炉：靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。
转底式加热炉：炉身固定，炉底转动，放置在炉底上的料坯随炉底转动由进料口移送到出料口。根据炉底的形状，转底式加热炉可分为环形炉和盘形炉两种，冶金厂轧钢车间多用环形炉。
分室式快速加热炉：由若干个摆在一条线上的加热室所组成。加热室和加热室之间设间室，传送料坯的辊子设在间室内，料坯单根(或双根)地通过各加热室和间室而被加热。每个加热室与相邻的间室构成一个“炉节”，所以又称节式炉。这种加热炉能快速加热，氧化和脱碳少，适用于加热圆形料坯和钢管。与行星轧机相配合，可用来加热连铸板坯;也可对某些钢材进行局部加热。缺点是单位炉
一种轧钢加热炉炉底用滑轨砖,由滑轨砖本体和预留膨胀缝组成,膨胀缝位于滑轨砖本体中部,在膨胀缝内填充有耐火纤维,所述的膨胀缝上大下小,膨胀缝深度为砖体宽度的四分之三,所述的滑轨砖本体上沿为圆弧状。,本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,操作方便,工作效率高,生产制作时只需预埋烧失物即可形成预留膨胀缝。其次,膨胀缝留设根据滑轨砖使用温度梯度分布进行调整,上大下小,在使用过程中,滑轨砖各个部位温度不同,受热膨胀量不同,保证了不同部位膨胀量均能够满足工况要求。该滑轨砖安装方便,能够提高密炉使用寿命,有利于节能减.。
一种轧钢加热炉炉底用滑轨砖，由滑轨砖本体（1）和预留膨胀缝（2）组成，其特征在于 ：膨胀缝（2）位于滑轨砖本体（1）中部，在膨胀缝（2）内填充有耐火纤维（3）。2.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉炉底用滑轨砖，其特征在于 ：所述的膨胀缝（2）上大下小，膨胀缝（2）深度为砖体（1）宽度的四分之三。3.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉炉底用滑轨砖，其特征在于: 所述的滑轨砖本体（1）上沿为圆弧状。
滑轨砖首尾相接铺设在轧钢加热炉底部，组成钢坯滑动的轨道。滑轨砖要承受高温、杂质侵蚀以及高温钢坯的摩擦，使用环境恶劣，其产品质量和安装质量严重影响使用寿命。目前滑轨砖一般采用刚玉耐火材料经预制高温烧结而成，在安装过程中需要在两块滑轨砖之间留设膨胀缝，膨胀缝部位是整个轨道的薄弱点。如果膨胀缝留设过小，在生产过程中会造成滑轨砖因受热膨胀起拱破坏，造成停产更换，影响加热炉作业率。如果膨胀缝留设过大，钢坯滑动过程中会对砖缝处造成冲击，造成滑轨砖局部损毁，使用寿命低。
